Über uns
Ferrari e Associati wurde 1998 gegründet und entstand aus der Kombination von Erfahrung in der Planung, Herstellung und Installation von Metallstrukturen. Seit seiner Gründung hat das Unternehmen Produkte speziell für den Aufzugssektor eingeführt und entwickelt.
Dank hochmoderner Design- und Produktionssysteme haben wir Produkte für verschiedene Anwendungen realisiert und kontinuierlich weiterentwickelt, so dass wir ein komplettes Sortiment anbieten können, das allen Marktanforderungen gerecht wird.
Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung sind wir in der Lage, bewährte Produkte anzubieten und komplexe Projekte mit großer Aufmerksamkeit für Qualität, Innovation und Zuverlässigkeit zu bearbeiten.
DESIGN
Unser maßgeschneidertes Konstruktionssystem basiert auf der Erfassung von Ausgangsdaten, die in spezielle Tabellenkalkulationen eingegeben werden und die Grundlage für das Modell des betreffenden Aufzugsschachts bilden. Die Entwicklung erfolgt über einen 3D-Modeller mit voreingestellten Parametern, die alle Anordnungen, einschließlich Bohrungen und andere notwendige Bearbeitungen, organisieren. Nach dieser Grundeinstellung greift der Techniker ein und fügt Ergänzungen oder Änderungen ein, die notwendig sind, um die Zeichnung gemäß den erforderlichen Spezifikationen zu vervollständigen.
An diesem Punkt werden die Komponenten aus dem 3D-Modell im Austauschformat extrahiert, um direkt an die CNC-Maschinen übertragen zu werden, die die Bearbeitungsvorgänge an den Komponenten durchführen. Dieses System macht jeden Zwischenschritt zwischen dem Entwurfsmodell und der Produktion überflüssig und garantiert so ein hohes Qualitätsniveau.
BEARBEITUNG UND VEREDELUNG
Nach einer strengen Vorprüfung der Abmessungen werden die Komponenten in unserer Werkstatt durch Schweißen zusammengefügt. Dieser Prozess verwendet spezielle Positionierungsmasken und basiert auf den technischen Referenzzeichnungen, um Genauigkeit und Designkonformität zu gewährleisten. Nach der Montage wird jede Komponente einem weiteren Kontrollzyklus unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Maßtoleranzen und Qualitätsanforderungen entspricht.
Sobald die Komponenten diese Prüfungen bestanden haben, werden sie einer Oberflächenbehandlung unterzogen, die Kataphorese oder Pulverbeschichtung umfassen kann. Die Wahl der Oberflächenbehandlung hängt von den spezifischen Anforderungen des Endprodukts und den erwarteten Betriebsbedingungen ab.
Dieser methodische und detaillierte Ansatz stellt sicher, dass jede Komponente die höchsten Qualitätsstandards erfüllt und gleichzeitig die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit des Endprodukts gewährleistet.
INSTALLATION
Unser spezialisiertes und erfahrenes Team garantiert eine präzise Installation in Übereinstimmung mit den spezifischen Projekten und arbeitet eng mit der Bauleitung und den beauftragten Technikern zusammen. Die Installation wird mit äußerster Präzision durchgeführt, um die Einhaltung der Projektspezifikationen zu gewährleisten. Unsere geschulten und erfahrenen Installationsteams arbeiten effizient, um die Installation pünktlich und präzise durchzuführen.
AUSSTELLUNGEN UND MESSEN
Unser Unternehmen nimmt regelmäßig an großen europäischen Branchenveranstaltungen teil, um unsere Kunden zu treffen und neue Beziehungen zu anderen Unternehmen der Branche aufzubauen. Bei diesen Gelegenheiten bieten Messen eine einzigartige Gelegenheit, unsere Produktentwicklungen zu präsentieren, wichtige Updates zu liefern und die neuesten Innovationen vorzustellen. Dieses Engagement ermöglicht es uns, an der Spitze zu bleiben und schnell auf die Bedürfnisse des Marktes und unserer Kunden zu reagieren.